耐火磚具有強(qiáng)度高，易施工，鋪設(shè)方式多樣等優(yōu)勢，并且其生產(chǎn)成本也不高，減少了施工單位的施工成本。我們常常以不同的參數(shù)衡量耐火磚的質(zhì)量，而耐壓強(qiáng)度就是其中一種，所以耐火磚耐壓強(qiáng)度怎么提升?

1、推薦采用低溫長燒。鄭州四季火耐火材料有123米長的耐火磚隧道窯生產(chǎn)線，可以讓耐火磚受熱時(shí)間更久。別的廠耐火磚窯30-50米。

2、適當(dāng)延長保溫時(shí)間：同樣的原料，同樣的窯爐，同樣的升溫、降溫速度，燒結(jié)溫度都為900℃，保溫時(shí)間不同，則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣，適宜的保溫時(shí)間，對提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。

3、適當(dāng)提高燒結(jié)耐火磚的溫度：試驗(yàn)證明，同樣的原料，同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯，焙燒溫度不同，強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明，磚的抗壓強(qiáng)度隨著隧道窯焙燒溫度的提高而加大。

4、磚機(jī)成型的壓力的提高，提高密度，只有提高磚坯的密度才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。成型壓力2.2-2.3MPa的磚坯，燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為13.9-15MPa，而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯，燒出磚的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。

5、熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結(jié)合粘土共同細(xì)磨方法可提高耐火磚質(zhì)量。

生產(chǎn)工藝：

耐火磚生產(chǎn)工藝，粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗(yàn)→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時(shí)略有減低所以窯中堆放低于1米。鄭州四季火耐火材料廠有123米長的隧道窯耐火磚生產(chǎn)線。

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