焚燒爐用耐火材料種類繁多，主要包括耐火材料陶瓷系列、耐火磚系列和耐火混凝土系列。按形狀和制備工藝又可分為耐火磚制品和不定形耐火材料兩大類。為了確保焚燒爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行，焚燒爐的不同部位，由于工作環(huán)境和溫度的不同，對耐火材料的要求也不同。

焚燒爐不同部位耐火材料的選擇：

1. 爐膛

爐膛是焚燒爐中溫度高的部位，要求耐火材料具有高強(qiáng)度和良好的耐熱性。不銹鋼和高鋁質(zhì)耐火材料是爐膛中常用的材料。不銹鋼具有的抗腐蝕性和耐高溫性能，但成本較高;高鋁質(zhì)耐火材料具有較高的耐火度和抗腐蝕性，成本相對較低，適用于爐膛的內(nèi)層。

2. 爐墻

爐墻是焚燒爐的側(cè)壁，需要承受高溫氣體的沖刷和固體物料的磨損。因此，爐墻用耐火材料要求具有良好的耐磨性和抗熱震性。黏土磚和高鋁耐火磚是爐墻中常用的材料。黏土磚具有一定的耐火度和抗熱震性，但耐磨性較差;高鋁耐火磚具有較高的耐火度和抗腐蝕性，并且耐磨性較好，適用于爐墻的內(nèi)層。

3. 爐頂

爐頂是焚燒爐的頂部，需要承受高溫氣體的壓力和熱輻射。因此，爐頂用耐火材料要求具有良好的抗熱震性和耐熱性。高鋁質(zhì)耐火材料和耐火混凝土是爐頂中常用的材料。高鋁質(zhì)耐火材料具有較高的耐火度和抗腐蝕性，并且抗熱震性較好;耐火混凝土具有良好的耐熱性和可塑性，適用于爐頂?shù)臐仓?/p>

4. 爐底和推進(jìn)器

爐底和推進(jìn)器是焚燒爐中磨損大的部位，需要承受高溫爐渣的沖刷和固體物料的摩擦。因此，爐底和推進(jìn)器用耐火材料要求具有高強(qiáng)度和良好的耐磨性。碳化硅磚和碳化硅質(zhì)耐火材料是爐底和推進(jìn)器中常用的材料。碳化硅磚具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效抵抗高溫爐渣的沖刷和固體物料的摩擦;碳化硅質(zhì)耐火材料具有相似的性能，但成本較高，適用于對耐磨性要求更高的部位。

5. 主燃燒區(qū)兩側(cè)壁

主燃燒區(qū)兩側(cè)壁是焚燒爐中溫度高且侵蝕多的部位，需要承受高溫火焰和熔融爐渣的侵蝕。因此，主燃燒區(qū)兩側(cè)壁用耐火材料要求具有高強(qiáng)度、良好的耐磨性和抗熔渣侵蝕性。碳化硅含量85%以上的耐火材料是主燃燒區(qū)兩側(cè)壁中常用的材料。這些材料具有較高的硬度和耐磨性，能夠有效抵抗高溫火焰和熔融爐渣的侵蝕。