高爐爐缸澆一般選用溶膠結(jié)合澆注料，其具有流動(dòng)性好，施工時(shí)間長(zhǎng)，微膨脹及常溫、熱態(tài)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，滿(mǎn)足爐缸抗侵蝕、抗沖刷的要求。材料的理化指標(biāo)如下表所示。爐缸耐火澆注料的理化性能指標(biāo)。

　　爐缸耐火澆注料施工支模時(shí)，以爐墻上部最高突出點(diǎn)為基準(zhǔn)，外部采用木模，為了減少吸水率，內(nèi)部采用薄鐵皮做內(nèi)膜，磨具寬度約500mm，高約800mm。

　　施工前，為了保證耐火澆注料和炭磚的結(jié)合，炭磚表面預(yù)刷溶膠，施工時(shí)要求不間斷施工，振動(dòng)時(shí)要求盡量使耐火澆注料密實(shí)無(wú)空洞。 效果如下澆筑后爐缸TE107-B6溫度有效得以控制，截止2015年4月15日，爐缸側(cè)壁TE107-B6溫度穩(wěn)定在334℃，相對(duì)檢修前下降200℃，使得溫度控制在安全范圍之內(nèi)。

　　如果高爐出現(xiàn)了爐缸側(cè)壁溫度異常升高、炭磚侵蝕速度加快的現(xiàn)象，采用灌漿方式、釩鈦?zhàn)o(hù)爐、局部加強(qiáng)冷卻等措施后溫度仍較高。經(jīng)分析確定象腳區(qū)域陶瓷杯出現(xiàn)了破損侵蝕，鐵水之間與碳磚接觸，碳磚侵蝕異常嚴(yán)重，從而導(dǎo)致了爐缸側(cè)壁溫度上升。爐缸側(cè)壁澆注做為一種新型維護(hù)手段，解決了爐缸側(cè)壁陶瓷杯破損嚴(yán)重的情況，保障高爐的安全生產(chǎn)，避免了爐缸燒穿的風(fēng)險(xiǎn)。

　　以上是耐火澆注料廠家四季火耐材對(duì)高爐爐缸耐火澆注料施工要點(diǎn)的說(shuō)明，公司位于新密，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，四季火耐材先后開(kāi)發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門(mén)推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。